如何做才能將力士樂REXROTH柱塞泵的的使用年限久一些？
發(fā)布時(shí)間:2022-12-15
如何做才能將力士樂REXROTH柱塞泵的的使用年限久一些？
REXROTH柱塞泵應(yīng)用于混凝土攪拌運(yùn)輸車、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、混凝土泵、煤礦機(jī)械、制藥機(jī)械等設(shè)備，而在工作中液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副，才能使其**提*。因此柱塞泵**提醒：為了延長提*液壓柱塞泵的使用壽命一定要注意以下幾點(diǎn)：‘
REXROTH柱塞泵中間的磨擦副與周邊的辦公環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)組成一個(gè)固體力學(xué)系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)軟件的浸蝕損壞是由泵筒和柱塞泵的浸蝕損壞之和決策的。殊不知，泵筒和柱塞泵的浸蝕和損壞是由構(gòu)成原材料的物理學(xué)、機(jī)械設(shè)備和物理性質(zhì)、互相健身運(yùn)動(dòng)關(guān)聯(lián)、辦公環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)等決策的。終，從汽油泵的視角看來，泵筒和柱塞泵的原材料挑選和金屬表面處理技術(shù)性變成決策該固體力學(xué)系統(tǒng)軟件浸蝕和損壞的根本性要素。挑選和提升泵筒和柱塞泵的原材料和表層工藝處理的目地是將該磨擦系統(tǒng)軟件的浸蝕和損壞降至少。因?yàn)槭芏喾N多樣要素的危害，現(xiàn)階段都還沒理論柱塞的原材料挑選和配對，科學(xué)研究的關(guān)鍵工作中是挑選泵和柱塞的原材料和表層工藝處理，隨后在一定的浸蝕損壞標(biāo)準(zhǔn)下開展試驗(yàn)室磨擦損壞實(shí)驗(yàn)。
REXROTH柱塞泵原材料和表面工藝處理各自為45鋼表面化學(xué)鍍鎳磷鋁合金、303鋼表面不銹鋼、4%-6%錳鋼壓*頻淬火等3種。原材料和表面工藝處理為碳素鋼不銹鋼、碳素鋼激光器解決、南海艦隊(duì)紫銅化學(xué)鍍鎳磷鋁合金、單晶體鋁合金不銹鋼。所述原材料的磨擦副由環(huán)塊構(gòu)成，物質(zhì)為清潔水，溫度為60℃，黏度為0.00653/s。試驗(yàn)儀為mg-200型髙速*溫磨擦損壞試驗(yàn)儀，試樣總荷載為1kn，試樣總荷載為20km，原材料耐磨**實(shí)驗(yàn)和不一樣泵和柱塞泵的表面工藝處理為科學(xué)研究，可挑選碳素鋼柱塞泵磨擦副和鋼柱塞泵磨擦副。
REXROTH柱塞泵和表面處理工藝的材料為碳鋼表面鍍鉻、碳鋼表面鎳磷合金和碳鋼表面38crmoal氮化；柱塞和表面處理工藝的材料為碳鋼表面鍍鉻、碳鋼表面鎳磷合金、碳鋼表面鎳基合金和38crmoal氮化合成9對摩擦副，摩擦副由環(huán)形和柱形成。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為含油5%的油水。水中的礦物質(zhì)為氯離子11000mg/1、二氧化碳25mg/1、鈣離子25mg/1、碳酸氫30mg/1、鎂離子130mg/1、總溫度為60mg/1；還采用國產(chǎn)MG-200*速*溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)載荷為100牛頓，總摩擦行程約為6公里。對試驗(yàn)結(jié)果的綜合分析表明，碳鋼噴焊柱塞與碳鋼鍍鉻泵筒的匹配*，其次是38CrMoAI氮化柱塞與碳鋼鍍鉻泵筒的匹配。
可以看出，實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果是在既定條件下得到的，如果改變了不同的測試條件，即使改變了不同的使改變了不同的條件，也不一定與井下現(xiàn)場條件相符。
可以看出，試驗(yàn)確定的泵筒與柱塞泵**之間的材料匹配有其缺點(diǎn)，且試驗(yàn)中沒有理論指導(dǎo)，因此試驗(yàn)工作量很大。測試中使用的材料只是眾所周知的現(xiàn)有材料，很難認(rèn)為其他材料沒有用于油泵。
一、REXROTH柱塞泵中的泵分為壓力供油型和自吸油型兩種：
1.壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。
2.自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。
REXROTH柱塞泵的清潔度越*，液壓泵的使用壽命越長。
如何做才能將液壓柱塞泵的的使用年限久一些？
二、對磨擦副檢查與修復(fù)：
柱塞泵中柱塞桿與缸體孔根據(jù)柱塞泵零件的更換標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)零件的各種間隙超差時(shí)，可參照以下3點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)：
1.采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：
(a)電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻。
(b)電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料。
(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂*碳馬氏體耐磨材料。
(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷*硬度耐磨合金粉末。
2.熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，修復(fù)方法如下：
(a)采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔。
(b)采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；
(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
3.缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法。
(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配。
(b)采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽。
(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
